Pabrik pirolisis kontinyu (blok ban 5-10cm salaku bahan baku)
Video
Kaunggulan
1. Desain segel usaha Rotary unik, kalayan siklus operasi bébas pangropéa panjang.
2. Desain prosés husus ensures yén bubuk karbon sanggeus pyrolysis meets sarat industri.
3. Hiji perenah defocusing éféktif greatly manjangkeun siklus beberesih pakakas
4. Hiji sistem kontrol kaamanan bebas éféktif ngadeteksi leaks gas sarta tingkat oksigén sistem.
5. Hiji sistem kontrol feed efisien nu nyegah gas combustible ti escaping bari nyoco
6. Ngadopsi sagala rupa wangun prosés kombinasi pikeun bahan béda pikeun hadé mastikeun produksi aman tur efisien.
7. Ngahontal bocor sealing bébas tina blok karét dahar jeung ngajawab masalah sealing of ngurangan campuran bubuk karét jeung kawat baja.
8. Ngawujudkeun pemanasan adjustable suhu konstan.
9. kahontal operasi éféktif jangka panjang tina sistem sealing.
Prinsip gawé
1. Léngkah-léngkah pra ngolah:
Bahan baku abon ku shredder sarta robah jadi blok karét ban kalayan ukuran seragam 5-10cm, nu lajeng diangkut ka mesin dahar pikeun persiapan.
2. Prosés pirolisis:
Pencét tombol ngamimitian pikeun ngamimitian mesin durukan sareng ngawitan pemanasan ketel pirolisis. Saatos ketel pyrolysis ngahontal suhu set, mesin dahar mimiti ngangkut bahan baku kana chamber pyrolysis pikeun pyrolysis. Mesin nyoco eupan dumasar kana variabel indikasi PLC pikeun ngontrol tekanan sareng suhu di jero ketel pirolisis. Suhu operasi normal nyaéta antara 400-420 darajat Celsius, sareng tekanan normal nyaéta 6-10Kp. Bahan baku boga kaayaan padet aslina maranéhna dilebur kana kaayaan cair ku pemanasan, lajeng decomposed kana kaayaan gas sarta kaluaran ti outlet di. Sésana rereged jeung lebu anu discharged ti extractor slag buntut. Fungsi ketel pirolisis nyaéta pikeun ngalengkepan prosés transisi fase zat (gas cair padet). Extractor slag dimimitian ngaleupaskeun lebu sareng najis saatos pirolisis, sareng prosés pirolisis réngsé.
3. dékomposisi termal pemurnian kondensasi gas buang:
Sanggeus ngasupkeun alat kondensasi, minyak jeung gas suhu luhur anu leuwih tiis ku cooling cai sekundér pikeun ngurangan hawa kana suhu kamar, transforming tina kaayaan gas kana kaayaan cair. Saatos kondensasi, éta janten campuran minyak sareng gas, sareng saatos présipitasi tilu tahap, najis sareng lebu dipiceun. Minyak dipisahkeun kana tanki panyimpen ngaliwatan pemisah tilu-tahap, sareng sésa-sésa gas buang anu kaduruk dimurnikeun ku cara ngaleungitkeun hidrogén klorida ngaliwatan alat dechlorination sareng nétralisasi.
4. Gas gudang tekanan konstan:
Gas kaduruk discharged kana tank gudang gas pikeun neundeun, ngalaman présipitasi sarta dehidrasi, lajeng ngalaman présipitasi tilu-tahap saméméh diangkut ka tank gudang tekanan konstan pikeun neundeun jeung cadangan ku blower Akar.
5. Pemanasan durukan:
Nalika tekanan dina tank gudang gas naék ka 10KP, klep suluh utama nutup, motong kaluar suplai sumber panas éksternal. Mimitian durukan sirkulasi diri, nyaéta, ngaduruk gas anu dihasilkeun ku sorangan pikeun panas diri. The chamber durukan adopts desain gathering suhu, kalawan suhu kerja maksimum 1500 derajat, sarta gas combustible pinuh dibeuleum saméméh minuhan standar émisi.
6. Pertukaran panas gas buang:
Gas haseup anu suhuna dugi ka 380 darajat Celsius ditiiskeun dugi ka 180 darajat Celsius ngalangkungan penukar panas sateuacan dikaluarkeun. Hawa anu ditukeurkeun panas dianggo pikeun durukan bantu dina mesin durukan, anu maénkeun peran pikeun ngirangan émisi sareng ngahémat énergi.
7. durukan perlakuan gas knalpot:
Gas knalpot ieu subjected ka tahap mimiti cai mandi panyabutan lebu pikeun miceun lebu tina gas flue, dituturkeun ku desulfurization jeung panyabutan lebu pikeun miceun unsur walirang ti gas flue, terus dimurnikeun jeung fillers pikeun miceun odors.
Pos émisi, standar émisi GB / T32662-2016
Taros Kami
